我们珠宝加工车间能进行各种银质（925标准银）及金质（9K、14K和18K）工艺珠宝的加工制作，工序包括宝石琢面、宝石匹配、设计制作化、主模制作、注蜡、铸造、宝石加工（预修整）、宝石镶嵌、抛光及加镀、质量保证等。

专业技术人员完全依靠双眼和双手，从专业的角度对宝石的大小和颜色进行琢面和大小的匹配，这一环节在宝石加工过程中占有重要地位，是宝石最后能否风采照人的关键。在宝石嵌入珠宝前，专业人员会仔细检查每一粒宝石，按净度、颜色、切割和克拉重量进行分类。分类结果达到我们的最满意标准后，我们还会采取一系列工序，以保证仅有那些最高品质且匹配完美的宝石才会列入工艺珠宝设计的候用宝石之列。

设计概念化

凭借颜色丰富多彩的调色板，再借助于手绘和电脑辅助设计，一件件将宝石天然丽质发挥到极致的设计作品就在我们的专业团队手里由此诞生。

每天有70多种新设计在我们手中诞生。

手工珠宝

对于珠宝的小批量生产，从理论上讲，珠宝加工的工序为黄金准备，切金、成形、加热、修整至成品珠宝。而对于大批量的生产，我们就会先制作出一个原始的母件，然后参照母件铸造出要求数量的铸件，然后修整至成品，全过程均由手工制作完成。

大多数手工工艺件制作从黄金锭或黄金粒开始。宝石匠在确定了设计数量后，在黄金中加入不等量的合金分别制成9K、14K或18K金。其后再将黄金软化使其手工加工容易。要达到黄金软化，宝石匠须用一种大气控制熔炉将黄金温度加热到1,025oC。

对于某些设计，制作并非从天然金块开始，而是从已成形为一定长度的圆条黄金开始加工制作。我们使用的将金棒拉伸至正确厚度的设备是一种传统设备，拉伸技术也有多代传承。黄金升温加热并切成毛段后，宝石匠即开始打造珠宝环体。这一过程精秒绝伦，转眼间，一段扁平的金条在匠人们巧夺天工的技艺下就成形为珠宝，而他们所用的工具仅是一把锤子和多年的经验积累。

主模制作

在大批量手工制作时，我们首先采用蜡铸技术开始环体制作。主模制作车间由以下两部分专业人员构成- 银模制作工和蜡刻工。他们的专门技术内容丰富，从最简单的嵌入件和轻量宝石件到艺术工艺大件均可制作。这些匠人们在珠宝制作过程中占有至关重要的位置，因为他们的任务是把一维图纸演绎成三维主模，而这一步正是保证成品珠宝达到超乎理想效果的关键。正如一个古老的木匠口头禅，三思三量而下料，我们的主模制作必须精益求精，因为这一环节的任何失误都会给成品珠宝产生不可挽回的影响。

我们的设计人员，模型制作人员以及宝石制作人员紧密合作，从而保证了珠宝加工制作的最佳效果。

注蜡

注蜡部门由四部分组成：胶模制作；注蜡；质控及修整；蜡树准备。胶模制作是高质量注蜡的基础，而注蜡是借助于预置注蜡机精密注蜡。接下来的环节是质量控制，它保证了每一个蜡件洁净、铸造条件就绪。

说起来似乎复杂，但工艺流程实际简单。按图同时制作出一个银质和蜡质主模。主模制作后，再制作出胶模。然后再根据胶模制作出多个蜡件。经过检验，蜡件完美无缺后（切记，经过铸造后每一蜡件即制作成为一件件手工工艺珠宝，这一环节的任何失误都会在成品件中暴露出来），将一个个的蜡件放置在树架上，铸造准备就续。

铸造

在大众购物的珠宝制作车间，铸造间配备全套工艺珠宝制作设备及设施，其中包括铸粉预制设备、固化炉、真空铸造机、一个高水压铸粉清洗区以及一套废水处理设施。在专业人员对整套工艺控制下，努力取得最佳制作效果，为生产线其它环节将复杂度减至最低。同样，实际上如注蜡一类的工艺流程也非常简单。将蜡模树放置于一个圆柱体容器内，倒入陶瓷接合剂（即铸粉），圆柱体容器加热升温至蜡熔出，将金或银真空灌入填满每一空隙，待金属固化，开铸并清洁铸粉，之后手工艺珠宝便具初形。

宝石加工

从铸件树中取出的初具形态的珠宝件再经过简单工序之后，即成为我们在大众购物上看到的艳丽工艺宝石。在宝石匠精心地对珠宝组件进行准备和预配，然后宝石镶嵌准备就绪，并对每一款设计意图心领神会。例如，在进行手镯组装时，所有的组件配装均由手工操作，使用高科技激光焊接技术以取得超常的焊接强度。在珠宝手工工艺流程的每一步，我们都配置了质量控制力量，对每一工艺件进入下一流程进行质量控制。

宝石镶嵌

宝石镶嵌团队由经过精挑细选的宝石镶嵌工组成，他们都具备镶嵌质量和数量双全的过硬本领；技艺过硬的男女镶嵌工每人每天平均能手工镶嵌150枚宝石。大众购物成功地生产出了大量的手工珠宝，攮括贵重宝石及普宝石众多系别。大众购物在宝石镶嵌上成绩斐然，但还一直致力于打造高水准的标准，在镶嵌形式及宝石创意上不断开拓创新。

抛光及加镀

抛光阶段的主要任务是取得最佳珠宝光亮度和成品，但不牺牲设计的基本细节。根据每件珠宝抛光要求而进行精心抛光制作。如需要加镀，镀层专业人员会精心计算好铑及金镀配方，以突出宝石的色度和亮度。

质量保证

我们珠宝车间的质量保证包括两个部分。第一部分为质量控制团队，他们负责检验工艺制作流程的每一过程；第二部分为成品质量保证，他们负责抛光后成品质量的检验。质量控制团队有效地工作实施最小化地减少了给下游生产线所带来的质量问题，最大化地保证了高质量的取得。成品质量检验由具有多年高质量手工制作珠宝经验的质量保证专家组成。通过质量保证专家与各过程的质量控制团队的紧密合作，从而保证了超乎预期的高质量的取得。这种质量保证专家与质量控制团队相结合的方式确保了在珠宝手工制作过程中，建议和完善措施能随时随地按要求得以落实。